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喜迎第三次黨代會(huì) | 煉鐵十高爐:“三新”攻關(guān)創(chuàng)佳績(jī) 生產(chǎn)“瓶頸”得突破

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煉鐵總廠十高爐

“新技術(shù)、新方法、新機(jī)制”為突破口

全力開(kāi)展攻關(guān)

月份交出亮眼答卷

生鐵超產(chǎn)1.1萬(wàn)噸

高爐利用系數(shù)大修后最好水平

↓↓↓

新技術(shù)賦能,開(kāi)辟智能診斷新路徑。高爐積極踐行“大集控”智慧煉鐵,優(yōu)化“一爐對(duì)一策”,推行“看板管理”,提前預(yù)判異常爐況,消滅崩懸料事故。同時(shí),運(yùn)用大數(shù)據(jù)模型優(yōu)化攻守退操作模型,通過(guò)上下部調(diào)劑煤氣利用率提高1%,采用大風(fēng)量、高頂壓等技術(shù)手段,富氧率上升0.4%,風(fēng)溫提高16℃,為高產(chǎn)順行提供技術(shù)保障。

新方法破局,探索降本增效新模式。針對(duì)燃料比高、成本壓力大的難題高爐實(shí)施“雙攻關(guān)”策略。以利用系數(shù)和燃料比為核心,成立專項(xiàng)攻關(guān)小組,開(kāi)展減中心、降消耗穩(wěn)定順行攻關(guān)。通過(guò)調(diào)整干焦比例、對(duì)中心無(wú)礦區(qū)進(jìn)行微調(diào)、適當(dāng)拓寬礦平臺(tái)“三步走”,實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)降耗的完美對(duì)接。四月份,十高爐燃料比和生鐵成本大幅度降低。

新機(jī)制驅(qū)動(dòng),激發(fā)全員創(chuàng)效新活力。為破解傳統(tǒng)管理模式下員工降本積極性不足的問(wèn)題高爐推行“劃小核算單元”機(jī)制,將生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)化分解,精準(zhǔn)激勵(lì)到崗到人。四月份,完善“劃小核算單元”項(xiàng)目實(shí)施方案14項(xiàng),高爐班組推行“先算后干、邊干邊算、干完再算”,爐前材料消耗下降了20%,工作效率提高了30%,真正實(shí)現(xiàn)從“要我降本”到“我要降本”的轉(zhuǎn)變,為生產(chǎn)指標(biāo)提升注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

撰稿 煉鐵總廠 趙巖

文字編輯 王曉光

微信編輯 郝天皓

責(zé)任編輯 張雷



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