全國勞模+2，鐵建重工張帥坤、劉偉榮獲“全國勞動(dòng)模范”稱號，在人民大會(huì)堂接受表彰

總臺央視《新聞聯(lián)播》畫面：全國勞模張帥坤（中間第一排左3）

慶祝中華全國總工會(huì)成立100周年暨全國勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)4月28日上午在北京舉行，2426人受到表彰，包括1670名全國勞動(dòng)模范和756名全國先進(jìn)工作者。

鐵建重工一級研究員、正高級工程師張帥坤，隆昌公司供應(yīng)保障部部長、高級工程師劉偉榮獲“全國勞動(dòng)模范”稱號，在人民大會(huì)堂接受表彰。

張帥坤

把盾構(gòu)機(jī)越做越大

江蘇南通，長江入海口北翼，開挖直徑達(dá)16.64米的國產(chǎn)超大盾構(gòu)機(jī)“江海號”，由北向南開啟穿江潛行。為了成功“洞穿”長江，張帥坤帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)量身定制“江海號”，這是我國自主研制的最大直徑盾構(gòu)機(jī)。

“江海號”長145米，總重約5000噸，不僅塊頭大，而且武力高。

“研制團(tuán)隊(duì)針對刀盤刀具、主驅(qū)動(dòng)、推進(jìn)、同步注漿等九大系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)，確保設(shè)備在工程中安全、高效、智能掘進(jìn)?！毖兄茍F(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人張帥坤說，“江海號”的刀盤可切削土石，“牙口”相當(dāng)鋒利，主驅(qū)動(dòng)配置的可伸縮功能，可以有效實(shí)現(xiàn)脫困，同時(shí)還搭載了智能化裝備系統(tǒng)，在開挖作業(yè)中做到全域感知。

17年前，張帥坤還是一名盾構(gòu)機(jī)司機(jī)，用的是進(jìn)口的“洋盾構(gòu)”。進(jìn)口設(shè)備花了“天價(jià)”，交貨周期長達(dá)兩年，服務(wù)也跟不上，哪怕一顆螺絲釘損壞，都要被外國人掣肘。如今，張帥坤帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷攻堅(jiān)關(guān)鍵核心技術(shù)，推動(dòng)國產(chǎn)超大直徑盾構(gòu)機(jī)實(shí)現(xiàn)自主化、產(chǎn)業(yè)化，使國之重器不再受制于人。

在鐵建重工研發(fā)大樓的檔案室里，存放著1.5萬多張盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)圖紙，這里面就有著張帥坤的創(chuàng)新足跡。

2010年，張帥坤接下研制國內(nèi)首臺復(fù)合式泥水平衡盾構(gòu)機(jī)的任務(wù)，他帶著團(tuán)隊(duì)從一張張圖紙著手。那時(shí)，在辦公室的角落里，張帥坤總放著一個(gè)行李箱，便于隨時(shí)出發(fā)?！昂玫脑O(shè)計(jì)方案，不能只在實(shí)驗(yàn)室里研究，必須深入一線把握細(xì)節(jié)。”他說。

埋頭磨一刃，一朝鋒芒出。2013年，國產(chǎn)首臺6米級復(fù)合式泥水平衡盾構(gòu)機(jī)“行健號”成功下線。那一刻，張帥坤激動(dòng)萬分：“這只是起點(diǎn)，我們可以把中國盾構(gòu)機(jī)做得更大?！?/span>

此后，從“中原一號”“望京號”，到“深江1號”“京華號”，從8米級、10米級，到14米級、16米級，張帥坤和團(tuán)隊(duì)把盾構(gòu)機(jī)越做越大?！霸谖覀冞@一代的努力下，國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)從替代進(jìn)口到走出國門。相信在未來，會(huì)有越來越多的國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)，在地下空間建設(shè)中貢獻(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力。”張帥坤自信堅(jiān)定。

劉偉

“小巨人”企業(yè)的轉(zhuǎn)型先鋒

通過大膽創(chuàng)新，主動(dòng)求變，在國內(nèi)鐵路行業(yè)率先探索應(yīng)用機(jī)器人生產(chǎn)彈條的路子，這是劉偉的“成名作”。劉偉瞄準(zhǔn)鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新，助推企業(yè)軌道交通高端零部件產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

2009年初，隆昌公司啟動(dòng)彈條自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目，劉偉肩負(fù)建線使命。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)“摸著石頭過河”，不斷推翻、改進(jìn)方案，歷經(jīng)一個(gè)月時(shí)間，敲定可行性方案。為確保成功建線，劉偉查閱海量資料，鉆研相關(guān)配套機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)高鐵關(guān)鍵零部件制造裝備的自動(dòng)化，單條產(chǎn)線年產(chǎn)量超1500萬件。

2015年，劉偉再次領(lǐng)命，擔(dān)任隆昌公司新園區(qū)建設(shè)的工藝優(yōu)化籌備組組長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化。他帶領(lǐng)組員學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0理論、數(shù)字化工廠相關(guān)軟件、6S管理模式和各種標(biāo)準(zhǔn)等。團(tuán)隊(duì)先后完成建設(shè)了設(shè)備自動(dòng)化恒壓集中冷卻系統(tǒng)和動(dòng)車組粉末冶金閘片、預(yù)應(yīng)力錨桿等自動(dòng)化生產(chǎn)線及工廠智能制造在線監(jiān)控系統(tǒng)。

目前，隆昌公司建成了數(shù)字化指揮中心，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享化、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、系統(tǒng)集成一體化、生產(chǎn)指揮可視化和分析決策科學(xué)化，這些都是基于系列設(shè)備的自動(dòng)化、智能化。

如今，以劉偉名字命名的勞模工作室，發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)作用，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前，工作室累計(jì)創(chuàng)新攻關(guān)132項(xiàng)、創(chuàng)新成果35項(xiàng)，累計(jì)獲授權(quán)發(fā)明專利346項(xiàng)，為隆昌公司成為專精特新“小巨人”企業(yè)夯實(shí)了技術(shù)基礎(chǔ)。

勞動(dòng)最光榮！張帥坤、劉偉展現(xiàn)出了新時(shí)代勞動(dòng)者的愛國心、創(chuàng)造力。鐵建重工將大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，把榜樣的力量轉(zhuǎn)化為干事創(chuàng)業(yè)的強(qiáng)大動(dòng)力，在新征程上奮勇拼搏，書寫屬于大國重器的奮斗篇章，共同創(chuàng)造企業(yè)更加美好的未來。

供稿、編輯：黨委工作部、隆昌公司、群團(tuán)工作部

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