中國(guó)科協(xié)、人民網(wǎng)聯(lián)合策劃推出
“見(jiàn)證科技之路”
“跟隨總書(shū)記足跡看科技發(fā)展”系列報(bào)道
看中國(guó)寶武馬鋼高速車(chē)輪
《毫厘精度!揭秘高速車(chē)輪智造工藝
高速車(chē)輪,是全球公認(rèn)技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大的尖端產(chǎn)品,“小車(chē)輪”的背后是冶金科學(xué)、材料科學(xué)、精密加工、智慧制造系統(tǒng)合力鑄就的“大工程”。一塊鋼坯要成為高速車(chē)輪需要經(jīng)過(guò)多少道工序?背后有哪些硬核科技?近日,記者走進(jìn)寶武集團(tuán)馬鋼軌交材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“馬鋼交材”)實(shí)地探訪。
“高速車(chē)輪有著極高的性能要求,馬鋼已實(shí)現(xiàn)高速車(chē)輪全流程國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)?!瘪R鋼交材車(chē)輪車(chē)軸廠副廠長(zhǎng)(主持工作)王志剛向記者介紹,從一塊鋼坯到一個(gè)車(chē)輪,大致可以分為四道工序,車(chē)輪軋制、熱處理、精加工和檢測(cè),細(xì)分的話有30多道流程。“其中,熱處理是車(chē)輪制造過(guò)程中的特殊工序,分為淬火前加熱、淬火、回火,重點(diǎn)是保證車(chē)輪熱處理組織和性能均勻穩(wěn)定性,使車(chē)輪具有高耐磨性和抗接觸疲勞的良好使用性能。
在車(chē)輪軋制工序,一塊鋼坯變成一個(gè)火紅的車(chē)輪
據(jù)介紹,直徑近1米的高速車(chē)輪,輪輞內(nèi)部缺陷直徑不超過(guò)1毫米,車(chē)輪精鏜孔精度偏差不超過(guò)半根頭發(fā)絲;300多公斤的鋼輪,鋼中氧含量要控制在百萬(wàn)分之十以下,鋼中氫含量要控制在百萬(wàn)分之一以下。
“相比較普通車(chē)輪,高速車(chē)輪有著更高的精度要求,我們對(duì)每一道流程工序都進(jìn)行了精度加嚴(yán)控制。車(chē)輪在成品加工結(jié)束以后,要經(jīng)過(guò)一系列檢測(cè),其中,超聲波探傷要求特別高,車(chē)輪內(nèi)部存在超過(guò)一毫米平底孔當(dāng)量的缺陷就要判廢。”王志剛說(shuō)道。
在馬鋼特鋼展廳,各種車(chē)輪產(chǎn)品令人目不暇接?!叭ツ?0月17日,習(xí)近平總書(shū)記考察安徽時(shí),CR450高速車(chē)輪曾向總書(shū)記展示過(guò)?!瘪R鋼交材技術(shù)中心車(chē)輪產(chǎn)品技術(shù)研究首席研究員劉學(xué)華難掩激動(dòng),“作為CR450高速車(chē)輪的研發(fā)人員,我感到非常自豪。CR450車(chē)輪是目前生產(chǎn)集成度、技術(shù)集成度最高的車(chē)輪,它在純凈度、性能穩(wěn)定性方面都有了較大提升?!?/span>
正是這樣高超的工藝和毫厘必爭(zhēng)的標(biāo)準(zhǔn),確保了國(guó)產(chǎn)高速車(chē)輪高精的品質(zhì)。而從軋鋼到熱處理,從精加工到檢測(cè),滿(mǎn)載高新“中國(guó)智慧”的車(chē)輪智造系統(tǒng)正在為高速車(chē)輪的生產(chǎn)全流程保駕護(hù)航。
走進(jìn)馬鋼交材智控中心,監(jiān)控屏幕上,各項(xiàng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝流程、廠房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。“通過(guò)智控中心,我們對(duì)軋鋼、熱處理、精加工、檢測(cè)等各個(gè)工序,進(jìn)行了全流程把控,同時(shí),我們借助大數(shù)據(jù)平臺(tái)收集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、運(yùn)行等各類(lèi)數(shù)據(jù),通過(guò)分析優(yōu)化,進(jìn)一步提高工藝水平。”馬鋼交材技術(shù)中心職能主任徐康介紹,一系列的智能化手段的運(yùn)用,減少了人為作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的安全水平,還保障了生產(chǎn)節(jié)奏,提高了生產(chǎn)效率。
“這是我們自主研發(fā)的系統(tǒng),可以對(duì)車(chē)輪每一個(gè)部位的加工切削狀況進(jìn)行圖形化存儲(chǔ)分析,通過(guò)對(duì)比確認(rèn)存在的缺陷。現(xiàn)在,質(zhì)量控制不再像以前一樣通過(guò)肉眼去觀察判斷,更加精準(zhǔn)高效?!瘪R鋼交材車(chē)輪車(chē)軸廠精加工作業(yè)二區(qū)作業(yè)長(zhǎng)何峰介紹道:“每件車(chē)輪有一個(gè)‘身份證’,從鋼錠到車(chē)輪成品出廠,再到裝車(chē)上鐵軌運(yùn)行,我們都可以追溯?!?/span>
安徽省“智能工廠”馬鋼交材車(chē)輪三線
回望中國(guó)高速車(chē)輪近20年的發(fā)展歷程,高精的中國(guó)品質(zhì)、高能的中國(guó)速度、高新的中國(guó)智慧、高超的中國(guó)工藝鐫刻在每一枚“中國(guó)輪”的基因之中。
展望未來(lái),中國(guó)車(chē)輪制造人正在構(gòu)建下一代“中國(guó)風(fēng)火輪”的新藍(lán)圖,以更高更快更綠色的技術(shù)探索,助力中國(guó)高鐵持續(xù)提速。
“未來(lái),我們會(huì)繼續(xù)加大研究,在高速車(chē)輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,會(huì)嘗試采用輕量化設(shè)計(jì)。在材料設(shè)計(jì)方面,會(huì)通過(guò)微合金化進(jìn)一步提高材料的強(qiáng)韌性匹配,進(jìn)一步提高車(chē)輪的服役安全性?!瘪R鋼交材技術(shù)中心車(chē)輪產(chǎn)品技術(shù)研究首席研究員趙海說(shuō)道。
小的車(chē)輪,承載著國(guó)民經(jīng)濟(jì)大動(dòng)脈。面對(duì)國(guó)產(chǎn)高速車(chē)輪從無(wú)到有的挑戰(zhàn),中國(guó)車(chē)輪制造人實(shí)現(xiàn)了大量關(guān)鍵技術(shù)突破與創(chuàng)新,給出了從無(wú)到有、從有到優(yōu)的“硬核答卷”。
來(lái)源 | 中國(guó)寶武
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