2024年,大型總廠通過全方位夯實(shí)基礎(chǔ)管理、工藝改進(jìn)、科技創(chuàng)新等措施,產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)飛躍式提升,進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。其中,重軌綜合成材率創(chuàng)歷史最好水平,繼續(xù)領(lǐng)先行業(yè);無縫鋼管綜合成材率連續(xù)三個(gè)月創(chuàng)歷史最好水平。
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軌梁分廠通過細(xì)化完善裝配標(biāo)準(zhǔn),從“眼尺”到“平尺”、從四班“四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”到全廠“統(tǒng)一化管理”,從各班“各藏訣竅”到全體互相交流“共同進(jìn)步”,將輥系裝配和驗(yàn)收質(zhì)量提升到一個(gè)新的臺(tái)階。通過臺(tái)賬化監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備尺寸精度,利用定檢修時(shí)間隨時(shí)測(cè)量、及時(shí)更換滑板滑塊,保證尺寸鏈精度完整受控,為規(guī)格和軋痕穩(wěn)定控制打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí),通過對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,持續(xù)優(yōu)化常規(guī)品種孔型、導(dǎo)衛(wèi)形式,摸索小品種設(shè)計(jì)優(yōu)化方式,不斷改進(jìn),使規(guī)格和軋痕廢品持續(xù)降低。2024年,重軌綜合成材率創(chuàng)歷史最好水平,成材率與百米軌合格率兩項(xiàng)指標(biāo)繼續(xù)領(lǐng)先行業(yè)。
無縫鋼管廠在改造后,充分發(fā)揮潛能,精細(xì)化生產(chǎn),積極對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè),查找不足,始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為關(guān)鍵點(diǎn),以設(shè)計(jì)優(yōu)化和項(xiàng)目攻關(guān)為發(fā)力點(diǎn),通過設(shè)計(jì)優(yōu)化將2倍尺管優(yōu)化為3倍尺生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了效率和成材率雙提升。針對(duì)小外徑規(guī)格切損率高難題,優(yōu)化每個(gè)合同的下料長(zhǎng)度,充分利用張減CEC新技術(shù),在保證壁厚精度的前提下,降低切損。以芯棒磨損大,探傷報(bào)警多、燒損大等問題為切入點(diǎn),開展技術(shù)攻關(guān),持續(xù)降低因芯棒磨損造成的廢品損失。同時(shí),該產(chǎn)線對(duì)各工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)建立“一人一表”清單制,強(qiáng)化過程管控,有效降低了廢品產(chǎn)生。2024年,無縫鋼管綜合成材率連續(xù)三個(gè)月創(chuàng)歷史最好水平。
撰稿 鞍山鋼鐵記者站 王曉光
大型總廠 肖銳
微信編輯 蔡銘澤
責(zé)任編輯 張雷
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