支撐太鋼煉鋼效率提升 | 山西寶信為合金熔化爐注入數(shù)字新動能

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近日，山西寶信承接的太鋼煉鋼二廠北區(qū)合金熔化爐DICU（數(shù)字整流控制單元）系統(tǒng)升級改造項目順利完成，實現(xiàn)與寶聯(lián)登工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的無縫對接，形成從熔煉工藝到經(jīng)營決策的數(shù)字化閉環(huán)，為傳統(tǒng)設(shè)備注入數(shù)字新動能，進一步推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

作為金屬冶煉過程中的核心設(shè)備，合金熔化爐的穩(wěn)定運行直接影響產(chǎn)能效率與金屬品質(zhì)。太鋼煉鋼二廠北區(qū)1#-3#合金熔化爐自2013年投產(chǎn)以來，其核心設(shè)備DICU歷經(jīng)十余年高強度運轉(zhuǎn)，老化問題日益凸顯，設(shè)備運行穩(wěn)定性大打折扣，近兩年來故障率更是顯著攀升，嚴(yán)重影響了企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)能力。為此，山西寶信首先啟動了1#合金熔化爐DICU系統(tǒng)升級改造項目。

項目團隊以控制核心迭代為重心，實施了全鏈條技術(shù)革新，新增整流電流檢測單元、信號隔離單元以及故障信息顯示單元等，將服務(wù)器系統(tǒng)升級并轉(zhuǎn)化到虛擬化平臺，實現(xiàn)跨平臺資源調(diào)度。通過升級改造，不僅保障了合金熔化爐的正常運轉(zhuǎn)，還簡化了運維復(fù)雜度、降低人工操作風(fēng)險、減少設(shè)備損壞幾率，為太鋼煉鋼區(qū)域進一步提升效率提供了有力支撐。

該項目的成功完成是山西寶信積極響應(yīng)市場需求，構(gòu)建“設(shè)備管理智能運維工藝優(yōu)化”全生命周期管理體系的重要舉措，后續(xù)項目團隊將持續(xù)密切監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，確保設(shè)備及平臺穩(wěn)定、可靠運行，全方位做好維護工作，為煉鋼二廠北區(qū)的安全、高效生產(chǎn)保駕護航。

AI決策促發(fā)生產(chǎn)管控全新變革 | 鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，寶信軟件有方案、可復(fù)制

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編輯：徐晨杰

圖文：寶信軟件提供

出品：寶武融媒體中心

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