近日
中鐵工業(yè)旗下中鐵寶橋
道岔數(shù)智化工廠
正式建成并投入使用
接下來
小編帶你揭秘這個讓鐵路道岔
從“制造” 邁向“智造”的神奇車間
第一站:顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)線布局
走進(jìn)車間,看不到傳統(tǒng)廠房的分區(qū)隔離,取而代之的是按智能物流邏輯重塑的產(chǎn)線。物料“走直線”不回頭,實物流與信息流像兩條并行的“數(shù)字軌道”,每一個零件的動向都在系統(tǒng)里實時“奔跑”。
二站:會“思考”的智能裝備
這里藏著多個“國內(nèi)第一”:國內(nèi)首條百米鋼軌下料全自動生產(chǎn)線、國內(nèi)自動化智能化程度最高的鋸銑聯(lián)合生產(chǎn)線和膠接軌生產(chǎn)線、國內(nèi)最先進(jìn)的通用型道岔試鋪和組裝平臺。投資打造的四大智能產(chǎn)線,讓道岔生產(chǎn)從“人工對圖紙”變成“設(shè)備讀數(shù)據(jù)”,5G網(wǎng)絡(luò)像神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)一樣連通所有數(shù)控設(shè)備,圖紙、工藝參數(shù)自動“飛”進(jìn)機(jī)器,效率提升肉眼可見!
第三站:數(shù)據(jù)驅(qū)動的“智慧大腦”
在中央控制室的大屏上,“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六大要素數(shù)據(jù)實時跳動:一是物料庫存低于安全值?系統(tǒng)提前48小時亮紅燈預(yù)警;二是設(shè)備異常?通過振動、溫度數(shù)據(jù)提前預(yù)判,減少20%停機(jī)時間;三是管理靠經(jīng)驗?BOM系統(tǒng)替代傳統(tǒng)技術(shù)通知,人力成本節(jié)約40%,不良品率直降20%+!
四站:綠色智造的“雙碳”密碼
車間里,機(jī)器人焊接代替人工,煙塵排放大幅減少;智能排產(chǎn)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)率下降,能源消耗降低15%;原材料利用率提升至95%,連廢料都被精準(zhǔn)管控……從“指標(biāo)監(jiān)控”到“源頭減排”,這里連環(huán)保都充滿“數(shù)智感”。
從1966年至今
這里累計供應(yīng)近30萬組道岔
覆蓋高鐵、重載鐵路等全場景
如今啟動“數(shù)智化革命”
不僅建成“硬件硬核+軟件智能”全新體系
更實現(xiàn)從“經(jīng)驗管理”到“數(shù)據(jù)決策”
從“人工主導(dǎo)”到“人機(jī)協(xié)同”的跨越
未來
這里還將融合數(shù)字孿生技術(shù)
讓道岔制造實現(xiàn)“自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化”
推動“中國智造”駛向更廣闊的軌道
這樣的智能車間,你想來打卡嗎?
END
執(zhí)行主編丨李元、沈蘇
責(zé)任編輯丨蘇曉荷(工業(yè))
內(nèi)容來源丨中鐵工業(yè)
中國中鐵融媒體中心
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