RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器丨開啟電廠效能與低碳發(fā)展的雙贏之路

在現(xiàn)代電力生產(chǎn)中，汽輪機和電液控制系統(tǒng)（EHC）是發(fā)電廠的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到電能的持續(xù)供應(yīng)和能源利用效率。然而，這些關(guān)鍵設(shè)備在使用過程中常常面臨油品污染的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，尤其是納米級顆粒物、漆膜及水分侵入問題，嚴(yán)重影響了設(shè)備的性能和壽命。

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器憑借其突破性的DST雙分離技術(shù)，為電力行業(yè)提供了一種覆蓋油品全生命周期的油品凈化方案

油品污染

電力行業(yè)的“致命”威脅

汽輪機作為將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能的關(guān)鍵設(shè)備，其正常運轉(zhuǎn)直接關(guān)系到電能的轉(zhuǎn)化。在汽輪機及其控制系統(tǒng)中，油品不僅提供潤滑和冷卻功能，更是液壓控制系統(tǒng)的動力傳遞核心。特別是在電液控制系統(tǒng)（EHC）中，專用抗燃油（EHC油）承擔(dān)著傳遞信號、潤滑、降溫的關(guān)鍵任務(wù)，其質(zhì)量直接影響機組的運行可靠性。

然而，維持油品清潔度是一項充滿挑戰(zhàn)的任務(wù)。一方面，油品氧化是一項不可逆且不可避免的進(jìn)程；另一方面，油品一旦開始氧化便會產(chǎn)生可溶性氧化產(chǎn)物。當(dāng)這些產(chǎn)物達(dá)到過飽和狀態(tài)時，它們會轉(zhuǎn)化為固體漆膜沉積物，進(jìn)一步反作用于油品，加速油品氧化的發(fā)生，自此形成油品劣化惡性循環(huán)

油品清潔的敵人不止有漆膜沉積物，納米級顆粒物超標(biāo)，水分侵入等均是油品清潔度降低的罪魁禍?zhǔn)?/span>。EHC油在使用過程中常常受到水分侵入的影響，導(dǎo)致油品乳化。乳化現(xiàn)象會使油品變成乳狀混合物，降低其潤滑性能，并生成酸性物質(zhì)，在腐蝕零部件的同時，加速油泥等污染物的生成。

除了汽輪機外，在發(fā)電廠的復(fù)雜系統(tǒng)中，眾多關(guān)鍵設(shè)備的正常運行高度依賴于清潔的油品來實現(xiàn)有效的潤滑、冷卻和液壓控制。從變電站中的變壓器油，到引風(fēng)機、送風(fēng)機的軸承，再到循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵等各類泵設(shè)備，無一例外。若對油品劣化問題控制不當(dāng)或處理不及時，最終會造成油品的頻繁更換，甚至導(dǎo)致機組停機，嚴(yán)重影響發(fā)電廠的生產(chǎn)效能及經(jīng)濟效益。

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器

直擊痛點，重構(gòu)油品生命周期管理

面對此類油品清潔度的難題，傳統(tǒng)的過濾技術(shù)往往力不從心，無法去除的漆膜、無法過濾的納米級顆粒物，及無法減少的水分將造成油品的頻繁更換。而頻繁換油不僅成本高昂，還會導(dǎo)致設(shè)備停機，影響生產(chǎn)效率。在此背景下，RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，為電力行業(yè)提供了一種高效、經(jīng)濟的油品管理方案。

DST雙分離技術(shù)，突破傳統(tǒng)過濾局限

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器采用化學(xué)/機械分離相結(jié)合的DST雙分離技術(shù)，將一種特殊的化學(xué)助劑結(jié)合到纖維上，顯著增加了濾芯的吸附能力和表面活性，即使是小于0.1微米的顆粒物也能被有效捕獲，有效去除油品中可溶性和不溶性的漆膜，減少液壓油中隱藏的污染物。

深層過濾，極致凈化

除了納米級顆粒物外，RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器還能夠去除絕大多數(shù)油品中的溶解水、乳化水和游離水。這意味著油品氧化的進(jìn)程可以被有效減緩，使油品的使用壽命大大延長。與其面對油品污染引發(fā)的持續(xù)不斷的失效風(fēng)險，RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器提供了一種讓液壓系統(tǒng)安全可持續(xù)工作的模式，幫助您實現(xiàn)潤滑油周而復(fù)始的重復(fù)利用，并獲得比以往更加清潔的潤滑油。

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，讓您天天用新油，提升設(shè)備性能效率 (OEE)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)及運維成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器

電廠應(yīng)用中量身定制的解決方案

面對不同發(fā)電廠油品設(shè)備和污染源的差異化挑戰(zhàn)，RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器以創(chuàng)新性的統(tǒng)一方法提供了切實有效的解決方案。確保油品的清潔度能夠滿足不同場景下的嚴(yán)格要求，同時提升設(shè)備性能和效率。

火電廠

汽輪機

各種循環(huán)油潤滑的風(fēng)機

各種采用循環(huán)油潤滑的水泵

各種采用循環(huán)油潤滑的齒輪箱

液壓系統(tǒng)

燃?xì)?蒸汽輪機聯(lián)合發(fā)電廠

燃?xì)廨啓C油

汽輪機油

各種采用循環(huán)油潤滑的水泵

液壓系統(tǒng)

核電廠

汽輪機

各種循環(huán)油潤滑的風(fēng)機

各種采用循環(huán)油潤滑的水泵

各種采用循環(huán)油潤滑的齒輪箱

液壓系統(tǒng)

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器

應(yīng)用實例

案例一

去除大量漆膜

實現(xiàn)汽輪機不停機運轉(zhuǎn)18個月

西班牙某電廠賴以生產(chǎn)和發(fā)電的汽輪機缸內(nèi)存有大量漆膜，油品狀態(tài)極差，亟需更換新油。

油品類型：渦輪機油

核心問題：該電廠的渦輪機必須連續(xù)工作18個月，以保證設(shè)備的精密運行，中間無法停機換油。漆膜的出現(xiàn)使得渦輪機油清潔度銳減，渦輪機面臨著極大的故障和停產(chǎn)風(fēng)險

斯凱孚解決方案：采用多罐并聯(lián)，帶DST活性濾芯的RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，優(yōu)先清除漆膜。

改進(jìn)后，有效消除了漆膜引起的運營中斷和停產(chǎn)風(fēng)險，確保了客戶設(shè)備的正常運行，還為汽輪機提供了一種可持續(xù)且環(huán)保的油品循環(huán)解決方案。

1個月后，漆膜含量顯著下降

3個月時，油品狀況極佳

1年后，油品仍在正常使用，性能指標(biāo)保持良好

持續(xù)降低漆膜，延長油品壽命18個月

案例二

實現(xiàn)油品凈化

提高設(shè)備運行的可靠性和高效性

印度某火電站的汽輪機蒸汽控制系統(tǒng)由于油品劣化問題需要頻繁更換油品，油品劣化在降低設(shè)備穩(wěn)定性的同時，增加了設(shè)備停機時間及維保成本。

油品類型：EHC抗燃液壓油

核心問題：EHC液壓油因水分子、漆膜、納米級顆粒物等污染物導(dǎo)致油品乳化、劣化，引起停機維護(hù)等一系列問題。

斯凱孚解決方案：安裝2個罐的RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，從納米級過濾、水分控制及漆膜去除三大方向切入，從源頭進(jìn)行油品清潔度的控制。

通過RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器的凈化后，該火電站汽輪機蒸汽控制系統(tǒng)油品狀態(tài)取得了顯著的成效，提高了蒸汽輪機控制閥系統(tǒng)的可靠性，避免了由于油品更換造成的非計劃停機。

油品清潔度從NAS 8提高到NAS 7

漆膜傾向指數(shù)（MPC）從77降低到63

水含量從700PPM減少到126PPM

節(jié)約1200油品更換

減少3.8噸CO減排

在 "雙碳" 目標(biāo)驅(qū)動下，電力行業(yè)正經(jīng)歷從傳統(tǒng)運維向智慧運維的深刻變革。作為全球創(chuàng)新解決方案供應(yīng)商，斯凱孚堅持「御阻·致遠(yuǎn)」之理念，以有限資源，創(chuàng)造無限可能。

RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器憑借DST雙分離技術(shù)，不僅破解了油品清潔難題，更構(gòu)建起貫穿設(shè)備全生命周期的綠色管理體系。當(dāng)每一滴油都能被無限循環(huán)利用之時，我們正在見證的不僅是運維成本的降低，更是能源行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的未來圖景。

選擇RecondOil斯凱孚油品再循環(huán)器，就是選擇一個更加清潔、高效、可持續(xù)的未來。

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