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如何對鋼絲繩進行安全檢驗

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鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列,起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。吊運熾熱金屬或熔化金屬用的鋼絲繩,應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。

1、檢驗周期。鋼絲繩的檢驗可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗。下表是鋼絲繩檢驗項目表。

(1)日常檢驗每個工作日都盡可能地對鋼絲繩所有可見部分進行觀察,如斷絲、磨損、腐蝕、變形、潤滑狀態(tài)、繩端固定狀態(tài)等。

(2)定期檢驗 對吊運熾熱金屬、酸堿溶液、易燃易爆以及有毒有害物品的起重機所用鋼絲繩,每周應保證檢驗兩次;對一般用途的起重機鋼絲繩,每周應保證檢驗一次;預期使用壽命比較長的起重機鋼絲繩,每月應保證檢驗一次。

這些檢驗除了日常檢驗的內(nèi)容之外,還應包括鋼絲繩繩股內(nèi)外的斷絲、磨損、腐蝕情況;鋼絲繩直徑減小情況;由于電弧或火烤造成的損傷情況;繞過滑輪、平衡輪的繩段和在卷筒的固定繩段的損壞情況。

(3)特殊檢驗 當起重機發(fā)生事故時,參數(shù)發(fā)生變化時,遇有臺風和地震等災害時應進行特殊檢驗,并對鋼絲繩全長仔細進行檢驗。

2、檢驗內(nèi)容和方法

(1)斷絲

對于單層股鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在鋼絲繩的外表。而對于多層股的鋼絲繩的斷絲多發(fā)生在鋼絲繩的內(nèi)部。在檢查鋼絲繩斷絲時,要考慮斷絲的部位,斷絲的聚集情況和斷絲的發(fā)展速率。當斷絲發(fā)生在繩端時,表明斷絲處應力很高。如果長度允許,可將該部位切除,重新安裝。當斷絲聚集在小于6d(d以為繩徑)的范圍內(nèi)或聚集在一個繩股內(nèi),要考慮提前報廢。由于疲勞引起的斷絲,往往斷絲發(fā)展速率比較快,這種情況應引起注意。導致斷絲的原因也各有不同,下圖為鋼絲斷絲分析圖。

(1)磨損

檢驗主要考慮磨損狀態(tài)和直徑的測量。磨損有外部磨損和內(nèi)部磨損之分。外部磨損是由于鋼絲繩與滑輪、卷筒之間的摩擦所致;而內(nèi)部磨損則是由于鋼絲繩的股間或絲間的摩擦所造成的。從磨損后鋼絲的形態(tài)看,有偏心磨損和同心磨損之分。偏心磨損多是發(fā)生在鋼絲繩拉力大、運動量不是很大的場合,偏心磨損發(fā)展較快。磨損又可分為單純磨損和黏性磨損。黏性磨損是由于接觸應力比較大,鋼絲產(chǎn)生塑性變形所造成的。下圖為鋼絲繩磨損分類圖。當鋼絲繩磨損量達原直徑的40%時,則鋼絲繩應報廢。

(3)腐蝕

檢查時要注意鋼絲繩是否有生銹、點蝕和鋼絲疏散等缺陷。對于直徑比較大的鋼絲繩,要對鋼絲繩進行內(nèi)部檢查,可用下圖a所示的方法,即用兩夾鉗相距一定的距離夾緊鋼絲繩,并朝向鋼絲繩捻向相反的方向用力,鋼絲繩外層繩股就會松散。這樣就可以觀察內(nèi)部的潤滑情況、腐蝕的程度、鋼絲壓痕、有無斷絲。查后恢復原狀并進行潤滑維護。

檢查鋼絲繩固定端附近繩段的方法如下圖b所示,用一把夾鉗和一把探針進行檢查。

(4)鋼絲繩的潤滑

潤滑良好的鋼絲繩,可以減少鋼絲的磨損和提高抗彎曲的能力。一種是手工涂刷,另一種是通過簡單機構(gòu)使鋼絲繩通過潤滑油脂池來實現(xiàn)潤滑。

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