邂逅 · 3148 期 · 10412 篇
“四化”中的高效化關乎寶武能否做優(yōu)做強,是高質(zhì)量發(fā)展的應有之義。高效化方面,通過創(chuàng)新實現(xiàn)極致效率、創(chuàng)造極致效益。高效化,體現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的諸多方面,是寶武實現(xiàn)跨越式發(fā)展、由“老大”變“強大”的有力保障和核心競爭力之一。
我們推出“大家談‘高效化’”欄目,請各級管理者談一談對高效化的認識與思考,以及在高效化方面的探索實踐和進一步推動高效化走深走實的打算,凝聚共識、砥礪奮進,賦能寶武改革發(fā)展。
協(xié)同高效助力發(fā)展
馬鋼檢測中心
過程單元副主任吳振
高效化是企業(yè)持續(xù)發(fā)展和核心競爭力提升的關鍵。高效化不僅僅是追求速度和數(shù)量提升,更是尋求質(zhì)量和效益的最優(yōu)解。馬鋼檢測以檢測標準化為抓手,聚焦檢測工作及時、準確、高效,堅持創(chuàng)新驅(qū)動降本增效,助力現(xiàn)場由“生產(chǎn)型”向“經(jīng)營型”轉變。
勞動效率方面,堅持“自動化+人才培養(yǎng)”雙管齊下。通過校企聯(lián)合培養(yǎng)、技能提升機制、創(chuàng)新小講堂等激發(fā)職工的創(chuàng)造性和積極性,在活學活用自動化設備的基礎上,向縱深挖掘,打造“高精尖”人才,形成勞動效率提升的良性循環(huán)。
資產(chǎn)利用效率方面,堅持“耗材+備件優(yōu)化替代”戰(zhàn)略。對過程檢測而言,標準物質(zhì)屬于易消耗品,除建立完善動態(tài)的標樣管理臺賬外,結合生產(chǎn)品種以“標準物質(zhì)化學成分研制”為課題,研發(fā)實驗自產(chǎn)自用標準物質(zhì),在減少標樣耗材成本的基礎上,縮小基體效應增加檢驗準確性,實現(xiàn)資產(chǎn)的最大化利用。備件國產(chǎn)化替代戰(zhàn)略同時降低了運營成本,提高了經(jīng)濟效益。
體系效率方面,堅持“提效+防錯”相輔相成促改進完善?;钣矛F(xiàn)代化管理工具和技術,識別消除低效環(huán)節(jié),實施現(xiàn)場標準化作業(yè),對檢驗過程通過“反向標定”“首爐驗證”等實時監(jiān)控,輔以應急預案常態(tài)化等保證檢驗的準確度。用完善的管理制度,確保決策迅速、執(zhí)行有力,實現(xiàn)體系效率提升。
作為基層管理者,我們應該深入挖潛、創(chuàng)新驅(qū)動,不斷提升企業(yè)的核心競爭力。同時也要關注職工的需求和成長,建立良好的激勵機制,助力職業(yè)成長,激發(fā)工作熱情。
提升產(chǎn)品經(jīng)營能力
中南鋼鐵中南股份軋材廠
黨委書記、廠長姜海軍
高效化在寶武發(fā)展中至關重要,它關系到寶武能否在競爭激烈的市場環(huán)境中做優(yōu)做強,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。面對復雜多變、嚴峻的市場環(huán)境,我們積極踐行“四化”“四有”要求,基于中南鋼鐵中南股份產(chǎn)品結構特點,以高效化為切入點,圍繞“QCDVS”五個維度提升產(chǎn)品經(jīng)營能力,嚴細實快,追求極致,深化算賬經(jīng)營,積極探索極致高效低成本精品之路,努力打贏“活下去、好起來”攻堅戰(zhàn)。
質(zhì)量關乎企業(yè)生命,我們貫徹落實中南股份全面質(zhì)量能力提升三年行動方案,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量意識與能力。堅持標準化作業(yè),一次把事情做好,追求產(chǎn)品零缺陷,實現(xiàn)產(chǎn)品制造高效化。
我們追求極致效率低成本,實現(xiàn)資源利用高效化。軋材廠堅持“一切成本皆可降”,從消耗、費用、質(zhì)量、產(chǎn)能、事故等方面全方位系統(tǒng)策劃成本削減,利用現(xiàn)有資源,追求極致效率、極致成本,敢想敢干敢變。特別是近期大力推進鋼坯直送及保溫坑項目,徹底扭轉了鑄機與軋線布局不利于熱裝熱送的被動局面,預測年降本過億元。
交期不僅是制造能力的體現(xiàn),同時關乎中南股份與客戶的資金周轉效率,準點交付與縮短交期,在為客戶創(chuàng)造價值的同時實現(xiàn)產(chǎn)品交付高效化,按照列車時刻表式管控要求,我們提出“一分鐘也不耽擱”理念,努力保障中南股份資金周轉高效化。
我們堅持差異化、低成本精品路線。干出低成本的精品才是真正有競爭力的制造能力,才能使精品制造更有活力和生命力,產(chǎn)品轉型升級才能更快更穩(wěn)更高效。
競爭在市場,競爭力在現(xiàn)場。我們堅持以客戶為中心,產(chǎn)銷聯(lián)動、高效協(xié)同,不斷提高產(chǎn)品服務能力,增強客戶滿意度。
苦練“基本功”,增強核心競爭力
寶武資源武鋼資源大冶礦
選礦車間主任張雷
“四化”是寶武實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的內(nèi)在需要。就選礦車間來說,勞動效率提升作為“高效化”的重要抓手,需要在穩(wěn)定指標、提升金屬回收率、提高設備運轉率、釋放產(chǎn)能等方面下功夫,以此增強選廠的可持續(xù)發(fā)展核心競爭力。
一是在穩(wěn)定指標上下功夫。加強上下道工序溝通,提前摸清采場礦源性質(zhì),做好源頭配礦控制,通過降低選比提高設備運行效率和提升礦產(chǎn)品產(chǎn)出率。二是在提升鐵銅金屬回收率上下功夫。強化浮選生產(chǎn)線工藝流程管控,運用數(shù)控給藥系統(tǒng)實施精準給藥,并結合自產(chǎn)礦含銅實際,開展“浮選提銅”課題重點攻關,充分利用礦產(chǎn)資源,實現(xiàn)提質(zhì)增量。三是在提高設備運轉率上下功夫。加強設備點巡檢,科學開展計劃性檢修,有效控制設備故障率及非計劃修頻次,為選廠滿負荷運行創(chuàng)造有利先行條件。四是在釋放選廠產(chǎn)能上下功夫。利用選礦加工自產(chǎn)礦的空閑時間,積極開展外購礦混合鐵礦石選礦加工業(yè)務,攤薄噸精礦加工成本。
面對嚴峻復雜的市場形勢,只要我們緊跟集團公司發(fā)展步伐,苦練“基本功”,做好充分應對內(nèi)外部環(huán)境變化的思想準備和工作準備,就一定能妥善應對新形勢下的新挑戰(zhàn),確保年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務順利完成。
極限周轉實現(xiàn)極致低庫存
中南鋼鐵重慶鋼鐵
原料采購中心總經(jīng)理
趙偉
高效化關乎寶武能否做優(yōu)做強,是貫徹落實黨中央決策部署,堅定不移推動高質(zhì)量發(fā)展的應有之義。重慶鋼鐵原料采購中心積極應對激烈的市場競爭,以“極致庫存+極限周轉”,著力提升全體員工的擔當意識和履職能力,迅速行動,因時因勢有效推進高效化管理舉措。
深挖潛能增效,促進物流周轉不斷提升。一是持續(xù)優(yōu)化全程物流各環(huán)節(jié)標準,強化過程組織協(xié)調(diào),三峽船閘檢修期間協(xié)調(diào)優(yōu)先過閘,通航效率較往年檢修期間快2.5天。二是通過持續(xù)協(xié)同、港口借礦等措施,實現(xiàn)資源前置,平均減少庫存占用8.1萬噸/月。在去年五月底實現(xiàn)了礦石全口徑業(yè)務庫存142萬噸的歷史性突破。
緊扣市場節(jié)奏,推進礦石庫存結構優(yōu)化。一是優(yōu)化資源期現(xiàn)結構,降低長協(xié)及遠洋漂貨比例至55%,提高國內(nèi)礦和港口現(xiàn)貨比例至45%;原則上長協(xié)資源選擇上旬裝期,漂貨到港月定價。二是建立產(chǎn)供協(xié)同機制,消除冗余庫存資源;制定三個月資源滾動計劃與45天生產(chǎn)滾動計劃相匹配,倒推資源斷點,精準控制采購窗口。
深化內(nèi)外協(xié)同,提升采購體系管理效率。通過不斷對標找差,提升專業(yè)能力,并經(jīng)過系統(tǒng)梳理、審視、評價原料采購各類流程、制度,發(fā)現(xiàn)存在的問題,促進原料采購流程管理體系運作的順暢高效。
擰成一股繩,深化算賬經(jīng)營
武鋼集團工業(yè)智造園事業(yè)部
江夏智造園總經(jīng)理、黨支部書記
葉楓
武鋼云谷·江夏智造園是2023年9月按區(qū)域改革整合的一個新業(yè)務單元,按區(qū)域整合后目前已經(jīng)實現(xiàn)園區(qū)招商、運維、服務一體化運營,組織機構、人力資源、管理體系、資產(chǎn)業(yè)務、配套機制等5個方面優(yōu)化調(diào)整到位,責任主體更加明晰、管理鏈條更加順暢、發(fā)展活力得到激發(fā),為高效化運營、高質(zhì)量發(fā)展打下基礎。
2024年以來,江夏智造園深化“算經(jīng)營”,重點推進產(chǎn)業(yè)招商、自用轉化,有效提高園區(qū)資源使用效率。經(jīng)營班子成員帶頭走現(xiàn)場、跑市場,積極做好園區(qū)用戶迭代升級,引入白沙洲市場搬遷客戶,導入新產(chǎn)業(yè),儲備新客戶。有效應對經(jīng)營不善大客戶減租風險,減租當月即引入新客戶,做到無縫銜接。招商、運維、服務等各團隊極致挖潛、極致創(chuàng)效,開展辦公區(qū)域集中整治,騰退低效、閑置用辦公、宿舍用房約70間。全面清理閑置設備占用廠房面積約2800平方米,改造新增可租賃面積5500平方米,同步100%完成招商去化。
以高效作業(yè)為帆破浪前行
中南鋼鐵重慶鋼鐵軋鋼廠
中厚板軋制作業(yè)區(qū)作業(yè)長
楊崟
高效化不僅僅是一個目標,更是我們應始終踐行的理念。我們致力于優(yōu)化生產(chǎn)流程,通過精心策劃和科學管理,減少不必要的時間浪費,讓每一道工序都能以最快的速度推進。不斷提升的技術水平,讓軋鋼的精度和質(zhì)量達到新的高度,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
推進軋制能力提升,實現(xiàn)極致高效率生產(chǎn)。對軋制生產(chǎn)流程進行細致分析,去除冗余環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)過程的流暢性。通過優(yōu)化工藝流程,對14-40毫米厚度低合金高強級別使用IC、精軋前臺水冷、高壓水結合冷卻控溫模式,采納員工提出增加中間水冷集管等高效生產(chǎn)建議,對原有軋鋼生產(chǎn)線進行升級和改進,減少軋制間隙時間。同時,加強對操作人員的專業(yè)培訓,提高員工技術水平和操作熟練度,提高軋制節(jié)奏,共同為實現(xiàn)極致高效生產(chǎn)而努力。
推進提質(zhì)增效,增添綠色動能。科技創(chuàng)新是高效化作業(yè)的助推器。新技術、新工藝不斷融入,使厚板產(chǎn)線如虎添翼,不斷突破效率的極限。成功引入氫氧切割技術并應用于厚板產(chǎn)線原料區(qū)域1號火焰切割線生產(chǎn)中,成為西南片區(qū)首個使用氫氧切割技術的鋼鐵企業(yè),厚板產(chǎn)線熱裝率提升至75%左右,大幅提升熱送坯能耗利用率。
推進操檢維調(diào),減少設備故障。通過操檢維調(diào),培育“一崗多能”復合型員工,將操作、點檢、維護等各崗位完美融合,以設備穩(wěn)定促生產(chǎn)效率提升為目的,發(fā)揮“操檢維調(diào)”融合優(yōu)勢。管理團隊精心謀劃,不斷優(yōu)化作業(yè)流程,消除一切可能的瓶頸。通過科學調(diào)度和資源配置,讓每一份力量都能在高效的軌道上充分發(fā)揮作用。通過操檢調(diào)的推進,減少了協(xié)力人員占比,大幅提升了人事效率。
大家談“高效化” | 高效化是企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)
大家談“高效化” | 打破傳統(tǒng)觀念,持續(xù)提升改進
編輯:老憨
供稿:各單位
出品:寶武融媒體中心
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