理想MEGA車型搭載的多合一液冷板和麒麟5C電池?zé)峁芾硐到y(tǒng),在技術(shù)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了能效與集成度的雙重突破,為行業(yè)樹立了新標(biāo)桿。液冷板作為電池?zé)峁芾淼年P(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)直接影響熱量傳導(dǎo)效率和系統(tǒng)可靠性。
麒麟5C電池是理想MEGA的重要核心,其熱管理系統(tǒng)展現(xiàn)了先進(jìn)的技術(shù)特點(diǎn):
1. 主動(dòng)與被動(dòng)相結(jié)合的溫控策略
? 主動(dòng)溫控:系統(tǒng)能通過液冷和加熱模塊實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)電池溫度,使其始終處于最佳工作范圍(25°C-35°C),無論是在極寒還是高溫環(huán)境中均能高效運(yùn)行。
? 被動(dòng)溫控:通過優(yōu)化電池模組的布局和隔熱材料,減緩?fù)饨鐪囟炔▌?dòng)對(duì)電池的影響。
2. 高精度溫度監(jiān)測與反饋
系統(tǒng)內(nèi)置多點(diǎn)溫度傳感器,結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)對(duì)電池狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)檢測到異常溫度時(shí),系統(tǒng)可立即調(diào)整冷卻液流速或切換熱管理模式,提升安全性。
3. 熱失控管理
麒麟5C系統(tǒng)配備了獨(dú)特的熱失控隔離和泄壓設(shè)計(jì)。一旦某電芯發(fā)生熱失控,系統(tǒng)能迅速隔離熱量傳播,避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。同時(shí),高效的液冷板設(shè)計(jì)可在極短時(shí)間內(nèi)將熱量快速散逸到外部。
增大換熱面積這種設(shè)計(jì)使得每個(gè)電芯能夠通過殼體大面區(qū)域和冷卻液進(jìn)行換熱,整個(gè)換熱面積相對(duì)于原來的底部冷卻方案提升 5 倍,大大提高了熱交換效率 。
散熱在電池充電或放電過程中,電芯會(huì)產(chǎn)生熱量,熱量通過電芯殼體傳遞給與之緊密貼合的液冷板,液冷板內(nèi)的冷卻液吸收熱量后溫度升高,然后通過熱管理系統(tǒng)的循環(huán)回路,將熱量帶到散熱器進(jìn)行散熱,從而維持電芯在適宜的工作溫度范圍內(nèi) 。
加熱在低溫環(huán)境下,液冷板同樣發(fā)揮重要作用。利用整車熱管理獨(dú)創(chuàng)的 “自產(chǎn)自銷” 熱泵技術(shù),通過加熱冷卻液,使液冷板成為加熱源,為電芯快速升溫,讓電池在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最適宜 5C 超充的溫度,即使在零下 10℃的極低溫環(huán)境下,依然能夠?qū)崿F(xiàn) 1.2°C / 分鐘的電池包加熱速率 。
提升充電性能高效的熱管理系統(tǒng)確保了電芯在各種環(huán)境溫度下都能保持良好的性能,特別是在低溫環(huán)境下,相比傳統(tǒng) 2C 電芯,其充電倍率能力提升超過 100%,實(shí)現(xiàn)了常溫下 “充電 12 分鐘續(xù)航增加 500 公里”,以及在零下 10℃低溫環(huán)境下仍可達(dá)成 5C 超充的卓越性能 12。
延長電池壽命:精確的溫度控制有助于減少電芯在充放電過程中的溫度波動(dòng),降低了因高溫或低溫對(duì)電芯造成的損害,從而延長電池的使用壽命 。
增強(qiáng)安全性:液冷板在電芯之間起到了均勻隔熱的作用,當(dāng)某個(gè)電芯發(fā)生異常發(fā)熱或熱失控時(shí),能夠有效隔離熱量的傳遞,降低了電池包整體發(fā)生熱失控的風(fēng)險(xiǎn),提高了電池包的安全性 。
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