北美最新路試結果顯示,康明斯皆可博停缸技術具有顯著節(jié)油效果,可提升重卡燃油經(jīng)濟性和環(huán)保性。
根據(jù)汽車工程師學會標準化油耗測試(SAEJ1321),在高速路線滿載運行工況下,配裝皆可博停缸技術的卡車相較于未采用停缸技術的卡車,可實現(xiàn)節(jié)油2.76%。在郊區(qū)線路運行工況下可實現(xiàn)節(jié)油2%
即將實施的美國環(huán)保署2027(EPA27)及歐七(Euro 7)排放法規(guī),對氮氧化物和二氧化碳排放提出了更高要求。根據(jù)歐盟規(guī)定,新車輛二氧化碳排放量需要顯著降低。
當發(fā)動機處于低載荷工況時:
保持指定氣缸的進排氣門處于關閉狀態(tài)并停止噴油,以減少燃料消耗。
當需要額外的發(fā)動機制動時:
相同的停缸部件可以實現(xiàn)皆可博最新一代的壓縮釋放式制動——1.5沖程高功率制動
停缸技術可以提升低載荷工況下的發(fā)動機排溫,提高后處理轉化效率,降低有害氣體排放。同時,它還可以消除發(fā)動機倒拖時(車輛滑行)氣流對后處理的冷卻作用。
采用停缸技術,可以根據(jù)駕駛員實時扭矩需求,減少點火氣缸數(shù)量,節(jié)省燃料消耗。
在點火氣缸內,具有更高的負載和溫度,在停用氣缸中,減少摩擦功損失。
在剩余點火氣缸中,減少氣流,降低空燃比,有助于將排氣系統(tǒng)溫度保持在臨界250℃以上,使選擇性催化還原器(SCR)進行高效氮氧化物轉化,柴油顆粒過濾器(DPF)保持持續(xù)被動再生狀態(tài)。
目前,停缸系統(tǒng)已應用到20多個開發(fā)項目中,發(fā)動機排量范圍廣泛,從2升到16升,其中一些項目已進入車輛測試階段。
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