“CMES、 LES、WMS、EMS、VSM”，這些名詞在“燈塔工廠”里代表什么？

「質(zhì)量“零缺陷”」

聽起來是個(gè)偽命題

世界上不可能有完美的事物

但我們可以無限趨于完美

福田康明斯不斷追求質(zhì)量“零缺陷”

將質(zhì)量文化融入到所有工作中

在工業(yè)4.0的推動(dòng)下

福田康明斯積極擁抱數(shù)字化變革

通過數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、AI、云5G等

建立起嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系

致力于每一環(huán)都做到“零缺陷”

數(shù)字化作業(yè)平臺(tái)

——工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)的大腦

CMES系統(tǒng)

燈塔工廠生產(chǎn)的“總指揮”

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，加強(qiáng)各生產(chǎn)部門協(xié)同管理能力，提升生產(chǎn)流程的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)更規(guī)范，實(shí)時(shí)掌握計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量狀態(tài)。

LES系統(tǒng)

燈塔工廠物流“配送員”

支持拉動(dòng)、推動(dòng)、定時(shí)定量配送三種形式，高效配送，減少線邊庫(kù)存積壓，避免缺料情況。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

燈塔工廠倉(cāng)儲(chǔ)“庫(kù)管員”

入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤點(diǎn)等功能綜合應(yīng)用，有效控制，并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。

EMS能源管理系統(tǒng)

燈塔工廠能源“管理員”

監(jiān)控減少無效能源消耗，發(fā)現(xiàn)能源改進(jìn)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理，打破系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)分析及決策場(chǎng)景落地，對(duì)供配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)等運(yùn)行工況，實(shí)施全景式集中監(jiān)測(cè)。

VSM數(shù)字化系統(tǒng)

燈塔工廠供應(yīng)鏈“質(zhì)檢員”

從系統(tǒng)和全局的視角，讓物料和信息的停滯一目了然，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)狀態(tài)基礎(chǔ)應(yīng)用外，擴(kuò)展數(shù)據(jù)分析、問題診斷、智能反饋控制方面應(yīng)用，以數(shù)字化VSM為平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的自管理。

在“零缺陷”質(zhì)量文化背后

離不開這些一絲不茍的“員工”

它們以智取勝

保證福田康明斯產(chǎn)品可靠品質(zhì)

為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值

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