絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)工藝對壓縮空氣的基本要求是凈化效果可靠且凈化程度能夠適應(yīng)特定應(yīng)用場景。隨著數(shù)字化發(fā)展和對節(jié)能需求的提高,制造業(yè)必須滿足日益增長的需求,正是這些需求不斷推動壓縮空氣凈化系統(tǒng)的發(fā)展。企業(yè)需要一個(gè)單一的系統(tǒng)便能涵蓋所有壓縮空氣凈化步驟,從預(yù)過濾到干燥,再到精細(xì)過濾和冷凝液管理。在緊湊式獨(dú)立操作設(shè)計(jì)中,該系統(tǒng)可用作即插即用解決方案。
壓縮空氣凈化系統(tǒng)
為了獲得有成本效益的儀表或工藝用空氣,選擇合適的空壓機(jī)下游凈化組件至關(guān)重要。冷卻器、沖擊式旋風(fēng)分離器、凝聚過濾濾芯、冷凝液排放器、冷凍式壓縮空氣和/或吸附式干燥機(jī)以及顆粒雜質(zhì)過濾濾芯根據(jù)應(yīng)用場景進(jìn)行排列布置。這是集中式凈化的標(biāo)準(zhǔn)。
在消耗點(diǎn)供應(yīng)符合規(guī)定質(zhì)量的壓縮空氣
這并不排除對壓縮空氣有高要求的消費(fèi)者進(jìn)行分散式處理,因?yàn)閷τ谠S多應(yīng)用場景而言,為整個(gè)壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)集中提供高質(zhì)量壓縮空氣不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,尤其是壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)中的污染物污染不能排除時(shí)。因此,在使用點(diǎn)直接應(yīng)用額外的處理步驟,不僅可以節(jié)省成本,也可以支持工藝和產(chǎn)品的完整性,在食品和飲料行業(yè)、制藥行業(yè)以及諸如油漆車間的空氣供應(yīng)尤其如此。
緊湊型凈化系統(tǒng) Ultrapac Smart,安裝和維護(hù)成本低,可顯著降低清潔無硅壓縮空氣的供應(yīng)成本。此外,模塊化設(shè)計(jì)便于在機(jī)器和系統(tǒng)中進(jìn)行各種安裝和安裝選配件操作。
靈活的模塊化便于進(jìn)行各種安裝和安裝選配件操作
壓縮空氣的凈化處理分三個(gè)階段進(jìn)行
首先,集成式預(yù)過濾濾芯截留固體顆粒雜質(zhì)、懸浮物以及霧化液(油霧/水霧)。
其次,吸附式干燥機(jī)以70%的額定負(fù)載吸附壓縮空氣中的水分,壓力露點(diǎn)低至-70°C/-94°F(標(biāo)準(zhǔn) -40°C/-40°F)。
最后,集成式終過濾濾芯截留小于0.01μm的殘留固體顆粒。
通過以上三級處理系統(tǒng)后,可確保壓縮空氣質(zhì)量等級達(dá)到 ISO 8573-1:2010 標(biāo)準(zhǔn),其中固體顆粒等級為1-2級,水蒸汽含量等級為1-2級,含油量等級為0級(特定應(yīng)用場景)和 1 級以上。
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