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工業(yè)除塵|同一位置除塵器濾材經(jīng)常破損,如何根治?

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您在檢查除塵器時(shí),是否遇到過除塵器內(nèi)同一位置濾材經(jīng)常破損的情況?為什么在這個(gè)位置濾芯總是損壞,是什么原因?qū)е碌??如何進(jìn)行根治?今天我們將詳細(xì)討論這個(gè)話題,為您提供切實(shí)有效的解決方案。

除塵濾芯主要安裝在除塵器內(nèi)部,用于攔截?zé)煔鈹y帶的粉塵,最終實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放的效果。果除塵濾芯出現(xiàn)破損,將直接影響到除塵器的除塵效率。

造成除塵濾芯損壞的原因有多種,下面是一些常見的造成除塵濾芯損壞的原因:

粉塵磨損

由于除塵濾芯直接接觸粉塵,一些質(zhì)地比較硬的粉塵顆粒會(huì)對(duì)除塵濾芯造成一定的磨損,久而久之除塵濾芯就會(huì)被損壞。尤其是氣體流速較高的情況。

粉塵腐蝕

經(jīng)過除塵器的煙氣可能有一些帶腐蝕性的粉塵,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)反應(yīng),很容易造成除塵濾芯被腐蝕,導(dǎo)致除塵濾芯損壞。

濾材選擇不當(dāng)

除塵濾芯直接接觸粉塵,需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料,例如耐高溫,耐濕,防靜電,防火等。

劣質(zhì)濾材

一些劣質(zhì)的濾材產(chǎn)品本身質(zhì)地差,不耐磨,即使是正常的粉塵沖刷也可能造成除塵濾芯因磨損嚴(yán)重而損壞。

劣質(zhì)濾筒加工工藝

劣質(zhì)濾筒使用的膠水失效,導(dǎo)致濾筒端蓋與濾材脫離。

除塵濾芯的反吹設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

反吹氣流超過或低于設(shè)計(jì)值,從而損壞濾材,并影響濾芯的清灰效果。

擺動(dòng)碰撞磨損

如果是濾袋的話,在氣流作用下,濾袋自身會(huì)出現(xiàn)變形,擺動(dòng),和除塵器內(nèi)壁或袋籠出現(xiàn)反復(fù)的碰撞,造成磨損。

人為拆卸時(shí)的損壞

經(jīng)常拆卸濾芯會(huì)增加濾芯的損壞概率。

上述可能導(dǎo)致濾芯破損的原因中,有針對(duì)所有濾芯的,也有針對(duì)單個(gè)濾芯的。如果在某個(gè)位置濾芯經(jīng)常性出現(xiàn)破損,而其它位置濾芯正常使用,經(jīng)更換后該位置濾芯磨損問題依舊存在,則可以認(rèn)為該破損是特殊性的,可以排除濾芯的選型、材料、加工等普遍性問題,也可以排除煙氣中的高溫、火星(具有隨機(jī)性,不重復(fù))、濕度以及化學(xué)成分腐蝕的疑問。

排除了上述因素后,我們可以將分析重點(diǎn)放在以下四種情況:氣流沖刷;反吹氣流設(shè)置不當(dāng);濾芯在除塵器內(nèi)部位置與箱體內(nèi)壁存在觸碰;與濾袋配合的袋籠存在缺陷。

可以按照下列方法逐一排查:

氣流沖刷

判斷濾芯破損是否是由于沖刷造成的。除塵器內(nèi)部氣流分布不均勻會(huì)導(dǎo)致氣流沖刷,通常氣流沖刷的方向和位置是固定的。檢查該位置的濾芯表面,如果濾材損壞的位置和方向始終一致,即說明存在氣流沖刷。造成氣流沖刷的原因通常是除塵器的灰斗內(nèi)料太多,導(dǎo)致氣體流速變快,并且粉塵濃度升高。處理辦法:加大卸灰量,定時(shí)倒灰。

反吹氣流

檢查該位置濾芯的反吹氣流是否符合要求。反吹異??赡苁菄姶祲毫Ω摺姶颠^于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置造成破損。處理辦法:調(diào)整壓縮空氣壓力,或調(diào)整噴吹裝置設(shè)置。

異常擺動(dòng)

該位置濾芯是否在氣流作用下出現(xiàn)擺動(dòng)。濾芯可能與除塵器內(nèi)部發(fā)生碰撞導(dǎo)致磨損。處理辦法:調(diào)整濾芯位置,防止碰撞磨損。

袋籠缺陷

該位置的袋籠是否存在變形、毛刺、尺寸不符等缺陷。一般會(huì)出現(xiàn)在袋籠豎筋焊接處,袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋內(nèi)側(cè)磨斷。處理辦法:更換合格的袋籠。

選擇合適的除塵濾芯可提高除塵器的除塵效果,用時(shí)的保養(yǎng)也至關(guān)重要,做到防患于未然,可以增加除塵濾芯的壽命,保持除塵濾芯的功效。選用唐納森高品質(zhì)的工業(yè)除塵濾芯,您的日常維護(hù)工作將更加省心。

若您遇到任何除塵器維護(hù)難題,歡迎與唐納森專業(yè)的除塵服務(wù)團(tuán)隊(duì)取得聯(lián)系,我們將為您逐一解決。

除塵器維護(hù)知識(shí)



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