5月14日
央視財經(jīng)《經(jīng)濟(jì)半小時》欄目報道
傳統(tǒng)制造“變形記”:
數(shù)智工廠 點“綠”未來
探訪三一18號工廠與智聯(lián)重卡產(chǎn)業(yè)園
如何通過“數(shù)智賦能”煥發(fā)新機(jī)
18號廠房的自動套料系統(tǒng)
通過大數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)與精準(zhǔn)計算
將鋼材平均利用率從70.8%提升到81.8%
而智能化設(shè)備則實現(xiàn)了閥塊自動化打孔
可以在關(guān)燈時混合生產(chǎn)163種閥塊
18號廠房9個工藝、32個典型場景
都已實現(xiàn)了“智能作業(yè)”
制造產(chǎn)能提升123%
單位制造成本下降29%
三一智聯(lián)重卡產(chǎn)業(yè)園
700多臺AGV無人運輸機(jī)器人
通過5G信號相連
物料配送自動化率超過99%
車間配送效率提升50%
成為重卡產(chǎn)線柔性化生產(chǎn)的關(guān)鍵
同時,源源不斷的綠色能源
正持續(xù)輸入智聯(lián)重卡產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)線
正在建設(shè)的屋頂分布式光伏項目
裝機(jī)容量20MW
預(yù)計實現(xiàn)一年發(fā)電量約2000萬度
整體為能源費用節(jié)省20%-30%
通過三一案例,《經(jīng)濟(jì)半小時》表示:
通過數(shù)字化、智能化的改造升級,給工程機(jī)械行業(yè)帶來生產(chǎn)效率的成倍提升,同時也降低了生產(chǎn)成本,給傳統(tǒng)制造帶來曙光!
創(chuàng)建一流企業(yè)
造就一流人才
做出一流貢獻(xiàn)
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